高效沸腾干燥机,沸腾制粒机,V型高效混合机

一般情况下，沸腾干燥机主要由进气过滤系统(初效、中效、空气过滤器)、蒸汽加热器、主机(物料室、扩展室)、引风机、除尘器、电控系统、操作台等组成，由于物料与干燥介质的接触面积大，物料在床内搅拌剧烈，传热效果好，热容量系数大。

此外，由于沸腾干燥机流化床内温度分布均匀，可有效避免产品局部过热。因此，它也更适合于一些热材料的干燥。可以在同一设备上进行连续操作或间歇操作，并可根据需要调整物料在烘干机中的停留时间，使产品的水分含量更加稳定。干燥装置本身不包括机械移动部件，设备的投资成本也相对较低，维护工作量相对较小。随着沸腾干燥技术的不断发展，有越来越多的模型和应用。根据沸腾设备制造商的介绍，根据设备的不同分类方法，沸腾干燥机有不同的类型。例如，根据结构状态，可分为流态化型、搅拌流态化型和振动型，根据工况可分为连续型和间歇型。常州市安博ANBO中心制药机械有限公司了解到目前常用的沸腾干燥机。本设备主要应用于：机械螺杆挤出颗粒、摆动颗粒、湿式高速混合造粒颗粒；医药、食品、饲料、化工等领域的湿粒和粉状物料干燥；大颗粒、小块、粘性散装物料；MOYTAO、聚丙烯酰胺等干燥体积变化。高效沸腾干燥机流化床采用圆形结构，避免死角。料斗设置搅拌，以避免干燥时湿物料的团聚和沟槽流的形成。装卸物料使用方便、彻底，并可根据要求设计自动进料和出料系统。此外，关闭负压操作，气流过滤，操作简单，清洗方便，干燥速度也快，温度均匀。

干净的热风从床的一端进入，干燥几十秒至几分钟，然后从床的另一端自动流出。卧式沸腾干燥机可以进行自动生产，是一种连续干燥设备，干燥速度快，温度低，能保证产品质量符合GMP药品生产要求。

振动流化床干燥机主要从物料入口进入机器。在振动力的作用下，物料沿卧式流化床抛出，并不断向前移动。在热风向上通过流化床并与湿式物料加热后，旋风分离器除尘后，1：3的废气排出湿空气，干燥物料从排放物料的入口排出。

煮沸干燥机干燥时间快，产品流动性好，分散性好，溶解性好。由于煮沸干燥机生产的产品质量好、操作快、省时、省力，因此该设备也受到制药行业的青睐。

为了提高沸腾干燥机热能的利用率，沸腾干燥机是一种空气对流干燥设备，但仍存在能耗高、设备密封不足等问题。常州市安博ANBO中心制药机械有限公司表示，可以采取以下措施来达到良好的节能效果：加强设备的密封效果。沸腾干燥机原料斗与设备本体采用平面法兰连接，密封效果差。切换到凹凸缘连接后，料斗和设备本体的密封性能得到了很好的提高，通过在换热器壳体上增加保温层和增加保温层厚度，可以大大降低热损失。

为了改进高效沸腾干燥机收集除尘装置，沸腾干燥机通过气缸往复运动实现收集袋的振动，达到除尘效果。布袋由抗静电、无纤维脱落布制成，收集袋采用整体提升的形式，滤袋通过环接连接，选用不易变形的硬质材料，延长了捕集器和除尘装置的使用寿命，减少了维护。

为了改进沸腾干燥机控制系统，煮沸干燥机的运行参数主要由操作人员的经验来设定，但它可以实现过程参数的智能化和可跟踪性，这对设备的电气控制系统提出了更高的要求，在电气控制系统中，需要对温度、压力、压差、运行时间等一系列设备进行检测，获得基本数据，通过变送器通过触摸屏存储和分析数据，并存储在触摸屏上，从而制定出实现智能控制的合适的工艺路线。

为了实现高效沸腾干燥机温度控制，众所周知，热风加热控制方式采用简单的"开"和"关"方式，当温度达到设定值时停止蒸汽，但换热器仍有余热使空气温度继续升高，反之亦然，这将导致温度波动过大，影响设备的干燥质量。通过PLC对温度信号的转换和处理，可以控制蒸汽阀的开启和关闭，实现温度闭环控制，达到自动控制的目的，控制蒸汽流量阀的尺寸以保持进气温度的高低，加热开始时的蒸汽流量很大，入口空气温度可以尽快接近设定值，然后缓慢调整蒸汽量以保持入口空气温度的稳定。

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